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樹脂廢氣該怎么處理？

2023-04-27(8370)次瀏覽

1.樹脂廢氣簡述

樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時(shí)在外力作用下有流動傾向的一類高分子有機(jī)聚合物總稱。樹脂是制造塑料的主要原料，也常用于制作涂料、黏合劑、絕緣材料等，但是樹脂在制造生產(chǎn)過程產(chǎn)生甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、苯乙烯（以VOCs 計(jì)）等廢氣污染物。樹脂廢氣主要來自生產(chǎn)車間的反應(yīng)釜，呈間斷性無組織排放，排放源波動范圍大，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對人體健康也會有影響，因此，對樹脂廢氣凈化處理后，達(dá)到潔凈空氣排放要求。

2.樹脂廢氣處理方法

樹脂在制造生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢氣主要為甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、苯乙烯等有機(jī)廢氣處理，目前對于有機(jī)廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解凈化法，

（1）活性炭吸附法

活性炭廢氣吸附法是一種利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除廢氣中多種有機(jī)污染物的方法，是一種氣固分離的技術(shù)。活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭，具有很大的比表面積和很強(qiáng)的吸附能力，能有效地吸附廢氣中的苯、酮、醇、醚、烷烴及其混合物等有機(jī)溶劑。

活性炭廢氣吸附法的工作原理是：含有有機(jī)污染物的廢氣由風(fēng)機(jī)提供動力，負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，凈化后的氣體高空達(dá)標(biāo)排放。

活性炭廢氣吸附法的優(yōu)點(diǎn)有：

<1>.吸附效率高，容量大，能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣，凈化效率滿足排放要求；
<2>.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡單，運(yùn)行成本低；
<3>.采用自動控制操作設(shè)計(jì)，操作方便；
<4>.完全密封，不產(chǎn)生二次污染。

<5>.活性炭凈化率高（活性炭吸附可達(dá)到90%以上），實(shí)用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。

（2）催化燃燒法

廢氣催化燃燒是一種利用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法，也稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的過程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。

催化劑首先對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率，借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H20，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

　　由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300-450℃的有機(jī)氣體通過催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H20，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無毒無害氣體。

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